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空壓機操作規程及安全維護(二)

放大字體  縮小字體 發布日期:2014/11/1   瀏覽次數:89   作者:氣動工具網

  八、維護建議
  安全閥在整機出廠前已調定,供應商不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整,則應在當地勞動安全部門或供應商維修人員指導下進行,以免造成不良后果。
  對一般用戶,提供一些壓縮機維護建議,用戶可參考實行。
 、、每周:
  a.檢查機組有無異常聲響和泄漏
  b檢查儀表讀數是否正確
  c.檢查溫度顯示是否顯示正常。
 、、每月:
  a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處,如有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動處上緊
  b.排放冷凝水。
 、、每三個月:
  a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵
  b.加注潤滑油于電動機軸承上
  c.檢查軟管有無老化、破裂現象
  d.檢查電器元件,清潔電控箱。
  九、壓縮機補油
  在運行狀態下,壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間,油多會影響分離效果,油少會影響機器潤滑及冷卻性能,在換油周期內,如果油面低于最低油位,應及時補充潤滑油,方法是:
 、、停機等內壓釋放完畢(確認系統無壓力),拉下電源總開關。
 、、打開油氣分離罐上的加油口,補充適量的冷卻潤滑油。
 、、空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養表。
  十、清洗方法
  空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞,將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除,就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題:
不能徹底清除水垢等沉積物,并對設備造成腐蝕,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。企業可采用高效環保清洗劑避免上述情況,其具有高效、環保、安全、無腐蝕特點,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證空壓機的長期使用。
  十一、控制噪音
  空壓機噪聲污染的控制噪聲是人們不需要的一種聲音,是一種公害已經提升到日程需要加以解決,噪聲的污染是多方面的,但是對于空壓機噪聲的污染分類有下,噪聲級在40dBA以上,對于睡眠就有不同程度的影響,長時間暴露在噪聲之下,要引起永久性耳聾,往往好會引起消化不良、精神不佳、惡心嘔吐、甚至出現人身傷亡事故。
空壓機是量大面廣的通用機械產品,廣泛應用于機械、礦山、化工及建筑等部門,它所產生的噪聲級別高、影響大,已經成為重要的環境噪聲污染源之一,從生產到制造各個部門來說,解決空壓機噪聲問題可以一步提高產品的質量,解決空壓機噪音能大大有助于改善民生和環境污染,空壓機噪音污染需要合理的控制,國家已經在這方面加大了投資力度。
  噪聲污染也是環境污染的一個重要因素,生活在工廠或公路附近的人們,或多或少會受到機械設備以及汽車的噪聲的困擾。將噪聲污染指標作為考核工廠和生活環境的指標,早就被國家列入環境保護達標的指數當中。那么,設備生產供應商也應該有責任、有義務通過技術手段來減低機械設備運行過程中的噪聲污染,更好的營造低分貝工作以及生活環境。
  十二、注意事項
  1、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置?諝鈮嚎s機就位后,應用墊塊對稱楔緊。
  2、經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。
  3、操作人員應經專門培訓,必須全面了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用,熟悉運轉操作和維護保養規程。
  4、操作人員應穿好工作服,女同志應將發辮塞入工作帽內。嚴禁酒后操作,不得從事與運行無關的事情,不得擅自離開工作崗位,不得擅自決定非本機操作人員代替工作。
  5、空氣壓縮機起動前,按規定做好檢查和準備工作,注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動后必須施行低速、中速、額定轉速的加熱運轉,注意各儀表讀數是否正常后,方可帶負荷運轉?諌簷C應逐漸增加負荷啟動,各部分正常后才可全負荷運轉。
  6、空氣壓縮機運轉過程中,隨時注意儀表讀數(特別是氣壓表的讀數),傾聽各部音響,如發現異常情況,應立即停機檢查。貯氣罐內最大氣壓不許超過銘牌規定的壓力。每工作2~4h,應開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1~2次。搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉后,禁止用冷水沖洗。
  7、空氣壓縮機停機時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥,緩慢降壓,并相應降低柴油機轉速,使空壓機在無負荷,低轉速下運轉5~10秒?諌簷C停轉后,柴油機在低轉速下繼續運轉5秒再停機。冬季溫度低于5度,停機后應放盡未摻加防凍液的冷卻水。
  8、在清掃散熱片時,不得用燃燒方法清除管道油污。清洗、緊固等保養工作必須在停機后進行。用壓縮空氣吹洗零件時,嚴禁將風口對準人體或其他設備,以防傷人毀物。
  9、定期(每周)對貯氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗,保證安全閥的安全有效性。
  10、搞好機器的清潔工作,空壓機長期運轉后,禁止用冷水沖洗。
  十三、排氣測量
  空壓機排氣量是指空壓機單位時間內排出的、換算為吸氣狀態下的空氣體積。
  影響因素
  1.泄漏:空壓機轉子與轉子之間及轉子與外殼之間在運轉時是不接觸的,會有一定的間隙,因此就會產生氣體泄漏。
  2.轉速:空壓機的排氣量與轉速成正比。而轉速往往會隨電網的電壓、頻率而變化。
  3.吸氣狀態:一般的容積型空壓機,吸氣體積不變。當吸氣溫度升高,或吸氣管路阻力過大而使吸入壓力降低時,氣體的密度減小,相應地會減少氣體的質量排氣量。
  4.冷卻效果:氣體在壓縮過程中溫度會升高,空壓機轉子與機殼的溫度也相應升高,所以在吸氣過程中,氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹,因此相應地會減少吸氣量。
  如何提高
  提高空壓機排氣量也就是提高輸出系數,通常采用如下方法:
  1.必要時,清理氣缸和其他機件。
  2.正確選擇余隙容積的大;
  3.采用先進的冷卻系統;
  4.保持活塞環的嚴密性;
  5.減少氣體吸入時的阻力;
  6.保持氣閥和填料箱的嚴密性;
  7.保持吸氣閥和排氣閥的靈敏度;
  8.應吸入較干燥和較冷的氣體;
  9.適當提高空壓機的轉速;
  10.保持輸出管路、氣閥、儲氣罐和冷卻器的嚴密性。
  十四、選型標準
  壓力參數匹配
  工作氣壓控制:即工作時需要的空氣壓力是多大。實驗室用空壓機大多氣壓在0—8BAR(約0—8公斤)可調,符合實驗設備的氣壓要求。
  穩定持續的排氣量(通常用L/MIN表示):是指額定工作壓力情況下每分鐘氣體流量多少升,而且要保證持續穩定的氣體流量,因此對空壓機工作穩定性要求非常高。
  壓縮空氣質量
  無油空壓機是首選:無油空壓機機器本身材料不含油性物質,工作時也不用添加任何潤滑油,因此大大提高了所排出空氣的質量,對用戶所要配套設備的安全也有了保障,不像有油空壓機,因排出氣體中含大量油分子,會對用戶所配套的設備帶來不同程度的腐蝕,因此選擇無油靜音空壓機對空氣質量的保證是必要的。在配置空氣過濾裝置后,空氣質量應達到以下國際標準值。
  空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。
  氣源的工作壓力應比氣動系統中的最高工作壓力高20%左右,因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低,可以采用減壓閥來供氣?諝鈮嚎s機的額定排氣壓力分為低壓(0.7~1.0MPa)、中壓(1.0~10MPa)、高壓(10~100MPa)和超高壓(100MPa以上),可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。首先按空壓機的特性要求,選擇空壓機的類型。
  再根據氣動系統所需要的工作壓力和流量兩個參數,確定空壓機的輸出壓力pc和吸入流量qc,最終選取空壓機的型號。
  十五、輸出壓力pc
  pc=p+∑△p
  pc:空壓機的輸出壓力
  p:氣動執行元件的最高使用壓力
  ∑△p:氣動系統的總壓力損失。
  一般情況下,另∑△p=0.15~0.2MPa。
  十六、吸入流量qc
  不設氣罐,qb=qmax
  設氣罐,qb=qsa
  qb:氣動系統提供的流量
  qmax:氣動系統的最大耗氣量
  qsa:氣動系統的平均耗氣量
  空壓機的吸入流量,qc=kqb
  qc:空壓機的吸入流量
  k:修正系數。主要考慮氣動元件、管接頭等處的漏損、氣動系統耗氣量的估算誤差、多臺氣動設備不同時使用的利用率以及增添新的氣動設備的可能性等因素。一般k=1.5~2.0.
  十七、功率P
  p=(n+1)*k*p1*qc*(pc/p1)^{[(k-1)/[(n+1)*k]-1}/(k-1)*0.06

 
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